LE TRAITEMENT PROFESSIONNEL

PROCÉSSUS DE RECUIT

Presque tous les matériaux peuvent être recuits. Le recuit est un processus de traitement thermique qui modifie la microstructure d’un matériau pour modifier ses propriétés mécaniques ou électriques. Typiquement, dans les aciers, le recuit est utilisé pour réduire la dureté et aider à éliminer les contraintes internes.

PAR DURCISSEMENT

Dans un four à atmosphère contrôlée, les pièces sont chauffées à la température exacte, puis trempées dans l’huile, garantissant un gauchissement minimal et des propriétés uniformes aux pièces.

CÉMENTATION

Offre des solutions rentables avec un délai d’exécution rapide pour le durcissement de la surface et une meilleure résistance à l’usure des pièces ou des composants.

• Résiste à l’usure
• Ténacité accrue
• Durée de vie des composants plus longue

DURCISSEMENT À L'AIR

Le durcissement à l’air se produit dans un four de trempe intégré, ce qui mène à une meilleure finition et une meilleure apparence de la pièce et contrôle la minimisation de l’oxyde, du tartre, de la distorsion et de la décarburation.

NORMALISATION

La normalisation est un processus de recuit, appliqué aux alliages ferreux, pour donner au matériau une structure à grains fins uniforme et pour éviter un ramollissement excessif dans l’acier. Il s’agit de chauffer l’acier entre 70 et 120 ° F au-dessus de son point critique supérieur, en le laissant trempé à cette température pendant une période de temps.

DÉSTRESSANT

L’usinage et le soudage induisent des contraintes qui peuvent provoquer des distorsions à long terme, des fissures et une perte de tolérance, en particulier dans les pièces plus grandes et plus complexes. La réduction des contraintes est profitable aux grandes soudures complexes, aux pièces moulées à usinage lourd et aux pièces avec des tolérances dimensionnelles serrées. Notre four à sole roulant peut solliciter des soudures en relief jusqu’à 6 pi de largeur x 10 pi de profondeur x 3 pi 3 de hauteur et jusqu’à 10 000 lb. Nous offrons également le revêtement industriel et le sablage.

DURCISSEMENT PAR INDUCTION À HAUTE FRÉQUENCE

Le scanographe à haute fréquence est capable de travailler avec des matériaux allant jusqu’à 22″ de longueur et 4″ de diamètre, jusqu’à 80 lb. Tout comme le scanographe à basse fréquence, notre scanographe automatisé ne prend que quelques minutes pour l’installation d’une de nos bobines de diamètres différents. Grâce à notre inventaire de bobines, nous pouvons accomplir à peu près n’importe quel travail sans délais de livraison.